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所以按捺不住心底好奇的他，都没有休息多久，在得知其他人即将前往辽省时，他也主动申请了这次辽省之旅，想要看看，这所谓共和国最年轻的天才，究竟是什么模样。

“林言......”

“究竟是什么样的天才？”

钱老的眼里满是好奇。

而另一边，在辽省的林言对此毫无所知，他此刻正在攻坚着PVC膜合成过程中的各种难点。

PVC膜，其实这时候制造方法有好几种，比如当时最成熟、最主流的是压延法，还有流延法等等。

不过林言考虑到目前中国多煤少油贫气的工业底子，并没有选择走高档路线，而是率先搞起电石法路线：

电石法原料路线契合国情，并且设备相对简单，初始投资低。

虽然制造的薄膜透明度不高、表面清洁度低，但用于大棚之类的农业薄膜、亦或者是非食品类的包装材料，可谓是绰绰有余。

电石法和常规的压延法开局不同，第一步是氯乙烯单体的合成。电石加水生成乙炔，乙炔和氯化氢在催化剂作用下气相反应，温度控制在100到180摄氏度，加成生成氯乙烯单体。

这一步在锦西那边甚至已经有了现成的装置，林言只需要把参数卡死：催化剂用的是氯化汞触媒，乙炔和氯化氢的配比要精准，温度波动超过几度就容易产生副产品。

第二步是聚合。氯乙烯单体在加压下变成液体，进入聚合釜。林言选的是悬浮聚合法：把氯乙烯单体分散在水里，加引发剂和分散剂，在搅拌下聚合成颗粒状树脂，并且温度控制在50度左右。

弄完这两步之后，便可以进行最土的吹膜。

林言让机修车间用旧钢管焊了一个简易挤出机，螺杆是自己车出来的，长径比勉强凑到20:1。机身分三段加热：加料段120度，压缩段150度，均化段170度。机头是芯棒式的，结构简单，造价低，林言让钳工照着图焊了一个。

熔融的PVC从环形缝隙里挤出来，变成一根薄薄的管坯。管坯往上走，上面有个木架子撑着，旁边是林言让工人用铁皮卷的风环，风环内壁钻了一圈小孔，接上鼓风机往里吹风冷却。

关键的吹胀在这一步。压缩空气从机头芯棒中心的小孔通进去，把管坯吹成泡管。吹胀比控制在2.5左右，太大了膜不稳定容易皱，太小了强度不够。牵引辊是两根旧胶辊改的，转速控制全靠工人看着转速表手动调。牵引速度快，膜
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